膠球清洗裝置改造特點及產品運用情況?

              膠球清洗裝置改造特點及產品運用情況?膠球清洗裝置改造不僅要滿足國家標準的要求，還要滿足用戶對膠球清洗裝置改造性能的要求，膠球清洗裝置改造不僅要在原來的基礎特點之上保證原有的特點和作用，還要保證它的正常運行，而產品的運用情況是決定對于膠球清洗裝置改造產品是否成功的關鍵。
              膠球清洗裝置改造特點保持凝汽器在高效率下工作就必須保持其傳熱管表面的清潔(即清潔系數大值)。常采用的清洗的方法有人工清洗、機械清洗、化學清洗和自動清洗。人工清洗(鐵釬子捅垢)和機械清洗(射流或射彈)的人工操作量大、清洗不徹底，又易造成傳熱管局部機械損傷;化學清洗(酸洗)費用高、控制工藝復雜、易造成凝汽器過洗(腐蝕損傷)和環境污染(廢棄物)等。又人工清洗、機械清洗和化學清洗均必須在機組停運狀態下進行，清洗所需時間較長，多數是在垢層較厚情況下采用。而自動清洗即膠球清洗裝置具有在線清洗功能，其操作簡單、控制方便，可持續長時間保持凝汽器傳熱管的清潔，具有其它清洗方法無法比擬的優點。
              膠球清洗裝置改造運用的原因：汽輪機的排汽與凝汽器傳熱管(多為銅合金管)表面接觸時將汽化潛熱傳遞給管內流動的冷卻水而凝結成水。天然水中溶解的多種鹽類，達到飽和狀態后從水中結晶析出;水中的離子濃度的乘積超過其本身溶度積時生成沉淀沉積在傳熱表面上，形成水垢沉積物，其結晶致密、堅硬，附著牢固。淤泥、腐蝕產生和生物沉積物等在傳熱管表面容易形成污垢沉積物，其體積大、質地疏軟稀松多孔且分布不均，助長某些細菌的繁殖(引起垢下腐蝕)，*終導致管壁腐蝕穿孔而漏泄。水垢、污垢的存在，將減少冷卻水管的通流面積，增加流動阻力，相應減少循環冷卻水量；同時產生附加熱阻使傳熱方式由單層筒壁式變為多層筒壁式，使清潔系數減小，總體傳熱系數降低，*終導致主機真空降低，汽輪機熱效率下降。