國電熱電有限公司#2機組膠球清洗裝置（630MW）設(shè)備優(yōu)化治理運行情況？

                 國電熱電有限公司#2機組膠球清洗裝置（630MW）設(shè)備優(yōu)化治理運行情況？通過以下的幾個觀點進行介紹。
膠球清洗裝置的設(shè)備優(yōu)化治理
                 ⑴保持膠球泵出力正常，揚程應(yīng)高于凝汽器入口冷卻水的*高揚程。
                 ⑵膠球清洗裝置系統(tǒng)所屬的管道內(nèi)壁及法蘭聯(lián)接處要光滑、清潔，無局部阻力突變處 (法蘭墊的尺寸與管道內(nèi)徑相匹配)。管道布置合理 (減少管道長度和彎頭數(shù)量)。大小修時對膠球泵及入、出口管內(nèi)壁結(jié)垢情況進行檢查處理 (清除丘陵形狀的腐蝕產(chǎn)物)。閥門要開關(guān)靈活、到位，*好采用球型閥門。
                 ⑶收球網(wǎng)和裝球室網(wǎng)筐的通流面積要足夠、線型好、不變形。收球網(wǎng)板關(guān)閉后與冷卻水管壁的間隙小于 5 mm (防止丟球)；全開后收球網(wǎng)板應(yīng)接近與冷卻水管平行 (但不可過開，防止長期水流沖擊力造成轉(zhuǎn)軸等部件損壞)，以便將網(wǎng)上積堵的雜物帶走。
                 ⑷凝汽器水室中不存在渦流區(qū)現(xiàn)象，定期檢查上下水室間的隔板漏泄情況。凝汽器水側(cè)放空氣管口*好設(shè)在出口水室的上蓋中部或靠近出口管側(cè)。
膠球清洗裝置的運行優(yōu)化
                 正常情況下每天投入膠球清洗裝置運行一次，同時參照凝汽器端差、冷卻水質(zhì)和凝汽器輕微內(nèi)漏情況確定投運行方式 (次數(shù)) 及運行時間。
                 膠球的投入數(shù)量為凝汽器單流程傳熱管數(shù)的 10%~15%，同時參考裝球室網(wǎng)筐的通流能力。每周進行一次投收球數(shù)量統(tǒng)計工作，同時將不合格的膠球篩出并補足膠球數(shù)量。還應(yīng)注意以下幾點：
                 ①凝汽器通水時充分排凈其水室內(nèi)空氣。機組運行中也要不定期開啟水側(cè)放空氣門，將冷卻中逐漸分離析出、積存的空氣排出。
                 ②投入膠球運行時要緩慢開啟裝球室的收球閥，保持出球均勻，防止膠球集中進入凝汽器換熱管中。
                 ③收球統(tǒng)計結(jié)束后將仍可重復(fù)使用的合格膠球和補充的新膠球置于裝球室內(nèi)，并將裝球室充滿水備用 (排凈空氣)。
                 ④定期開啟收球網(wǎng)運行（如收球統(tǒng)計結(jié)束后至下次膠球清洗裝置投入前），排出網(wǎng)上積存的雜物。
                 ⑤如膠球清洗裝置機組運行中凝汽器換熱管發(fā)生輕微內(nèi)漏而采用加鋸木屑維持運行時，需暫停止膠球清洗裝置運行，但停止清洗運行時間*好不超過 5 天，否則可能會造成換熱管壁附著物增多，使凝汽器換熱端差增大或影響以后的收球率。
                 ⑥膠球清洗裝置機組啟動或停止過程中或凝汽器的冷卻水量大幅度減少時不宜投入膠球清洗裝置，可在機組停止前或停止后投入膠球清洗裝置，以便于凝汽器找漏工作。
                 膠球清洗裝置的投入率和收球率均可長期保持在 96%以上，運行穩(wěn)定，年累計凝汽器端差在 5.2℃左右，低于制造廠的規(guī)定值 6~8℃。